Support technique
De la sélection et de l’échantillonnage à la production.
Sélection de fils, mise au point des couleurs, échantillonnage et programmes de fils teints, avec un accompagnement en laboratoire et sur les procédés pour les colorants et les produits chimiques auxiliaires.
Fils
Sélection de fils, échantillonnage et programmes de fils teints.
De la première recommandation aux lots de production contrôlés, une même équipe travaille à partir de votre étalon de couleur et de votre programme.
Fil & application
Indiquez votre fibre ou mélange, le titre du fil et l’usage final. Nous recommandons des options adaptées et organisons l’envoi d’échantillons pour évaluation.
Mise au point des couleurs, échantillonnage & essais de tricotage
Notre laboratoire développe la nuance selon votre référence et prépare des cônes d’échantillons pour approbation avant la production. Des mini-cônes peuvent être prévus pour les essais de tricotage, en quantités convenues pour le programme.
Conservez l’étalon physique de couleur et l’échantillon approuvé comme références tout au long du développement et de la fourniture en série.
Gestion des programmes de fils teints
Des commandes d’une seule nuance aux programmes multinuances sur plusieurs fibres, une même équipe coordonne le cycle jusqu’à la livraison. Chaque lot est contrôlé selon la spécification convenue avant expédition.
Colorants & produits chimiques auxiliaires
Laboratoire, essais et accompagnement des procédés.
Sélection des produits et procédés, mise au point des nuances et accompagnement à l’application pour votre matière et vos machines.
Sélection des produits, laboratoire & mise au point des nuances
Sélection des produits, avec des alternatives à évaluer dans votre procédé. Mise au point des couleurs, développement des recettes, contrôles de compatibilité et fiches de procédé, en veillant à la reproductibilité des essais en laboratoire à l’application en production.
Essais & résolution de problèmes
Accompagnement de l’échantillonnage, des essais et de la mise en production. Évaluation des variations de nuance, du comportement à l’application et de la régularité du procédé selon les conditions sur site.
Optimisation des procédés
Évaluation de la consommation de produits chimiques, des temps de cycle, de l’eau, de l’énergie et des retraitements. Les modifications proposées sont évaluées par des essais adaptés.
Conseil technique continu
Questions de recettes et de procédés, qualité de l’eau, compatibilité des équipements et problèmes d’application récurrents.
EV DyeOS
Le système de pilotage de teinturerie d’Euro Vistaa — il gère la teinture d’une usine dans une seule boucle numérique : recettes verrouillées, lots calculés automatiquement, opérateurs confirmant les quantités réelles à la machine et chaque lot évalué comme conforme ou non conforme, avec justification. L’usine dispose ainsi d’un taux fiable de réussite du premier coup par nuance et sait quelles recettes sont rentables et lesquelles génèrent des pertes discrètes — le tout avec la chimie propre à Euro Vistaa.
Renseignez-vous sur EV DyeOSPlanification de teinturerie & développement des procédés
Conseils techniques pour l’implantation de la teinturerie, la planification des procédés et la formation des équipes. Le périmètre est défini selon le projet et les équipements.
Un point de départ utile
- Pour les fils : indiquez la fibre ou le mélange, le titre, l’usage final, la référence de couleur et les besoins d’échantillonnage.
- Pour les colorants et produits chimiques : indiquez la fibre ou le tissu, le procédé d’application, la nuance ou les performances visées et le problème à résoudre. Une recette ou une séquence de procédé actuelle peut être utile, selon le cas.
